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不耗能的柔性聯(lián)軸器解決沖擊損壞

時間:22-05-19

不耗能的柔性聯(lián)軸器解決沖擊損壞
沖擊是造成系統(tǒng)設(shè)備損壞主要原因之一，沖擊伴隨動力傳動全過程，尤其在負載起動階段。解決負載起動沖擊損壞通常分為兩類：
第一類，阻尼耗能類：常用方法在傳動鏈串加液偶等轉(zhuǎn)差類偶合器，使起動過程有小段起動時間，這樣就不（少）形成沖擊，當然就沒有了沖擊造成損壞，但副作用是該偶合器將轉(zhuǎn)差保留到運行過程中，異步轉(zhuǎn)差運行，使傳動鏈丟轉(zhuǎn)3%~7%，從而形成轉(zhuǎn)差發(fā)熱損耗、造成運行耗能3%~7%。
第二類，彈性非耗能類：使用彈性吸收緩解已形成的沖擊，避免沖擊損壞傳動鏈設(shè)備，同步運行，運行過程無轉(zhuǎn)差不耗能。傳統(tǒng)的機械類同步彈性聯(lián)軸器，由于其彈性減緩沖擊能力有限，單獨使用通常僅適用小慣量負載。同步永磁超級彈性聯(lián)軸器由于其超級彈性變形（15^。～90^。），減緩沖擊能力顯著增強，使同步聯(lián)軸器成功應(yīng)用到中等慣量負載，既避免沖擊造成損壞，且與傳統(tǒng)的機械類同步彈性聯(lián)軸器一樣同步運行，運行過程無轉(zhuǎn)差不耗能，為節(jié)能傳動提供了一全新產(chǎn)品，也是唯一入選國家發(fā)改委《低碳目錄》的聯(lián)軸器。在當下雙碳形勢下，非常有必要選用不耗能的柔性聯(lián)軸器！常用柔性聯(lián)軸器方案見下表：

運行過程耗能	減緩方案	負載起動	運行	過載機械斷開保護	運行過程柔性	對中要求	隔振功能	優(yōu)點	缺點	最適用場合
耗能3%～7%	限矩型液偶、閥控型液偶、調(diào)速型液偶、	異步起動	異步轉(zhuǎn)差運行，耗能	液位控制適當時，噴液或控制液位實現(xiàn)無轉(zhuǎn)矩斷開。	小	高	小	液位控制適當時，起動能力較強	限矩靠液位控制，實際使用過程液位設(shè)置較高，減緩沖擊能力有限，體積較大	中大慣量負載
耗能3%～7%	渦流永磁	異步起動	異步轉(zhuǎn)差運行，耗能	控制作用盤滑套	小	不高	好	渦流永磁隔空傳動，隔離振動	耗能耗能3%～5%，結(jié)塵時斷不開易燒毀，需散熱，磁場敞開，盤式渦流有軸向力；投資較大	中小慣量負載
不耗能	電機變頻啟動或降壓啟動+機械彈性聯(lián)軸器，工頻運行	同步起動	同步運行不耗能	通常不能斷開	無	高	無	省電，起動能力強	啟動后變頻切工頻電網(wǎng)沖擊大。投資高	中大慣量負載
不耗能	機械彈性聯(lián)軸器諸如尼龍柱梢、梅花橡膠、輪胎、膜片等	同步起動	同步運行不耗能	通常不能斷開	小	高	無	簡單，不耗能	不適合大轉(zhuǎn)動慣量負載	中小慣量負載，可直接起動場合
不耗能	同步永磁超級彈性聯(lián)軸器	同步起動	同步運行不耗能	自動無轉(zhuǎn)矩斷開	有	不高	好	隔空傳動，隔離振動；超級彈性，全過程減緩沖擊；不耗能	投資較大；大慣量負載需另加電機柔性啟動	中小慣量
不耗能	電機柔性啟動+同步永磁超級彈性聯(lián)軸器	同步起動	同步運行不耗能	自動無轉(zhuǎn)矩斷開	有	不高	好	隔空傳動，隔離振動；超級彈性，全過程減緩沖擊；不耗能	大慣量負載需另加慢速起動裝置，投資高	大慣量負載